La nostra visione
Noi proveniamo dall'acciaio e siamo la società di distribuzione dei prodotti Krosaki nel cuore dell'Europa, interamente dedicata all'industria siderurgica in Europa. Con oltre 100 anni di sviluppo della tecnologia nel campo dei refrattari in Giappone, disponiamo delle più recenti ed avanzate soluzioni in tale ambito per i nostri clienti europei coinvolti nella produzione dell'acciaio, allineando in completa chiarezza e trasparenza la nostra offerta agli obiettivi ed alle performance di produzione dell'acciaio richieste, tutto questo grazie alla nostra nuova strategia: "TCO Kaizen Strategy"
I materiali refrattari, in quanto materiali di consumo, incidono per circa il 3 % sul costo di produzione totale dell'acciaio. Tuttavia, essi esercitano un'influenza indiretta molto maggiore sulla qualità della produzione di acciaio, tra cui la stabilità, la produttività e l'elaborazione delle differenti tipologie di acciaio a diversi livelli (chimismo e controllo dell'inclusione).
I cambiamenti nei processi di produzione dell'acciaio, richiedono l'approvvigionamento di risorse naturali ed energetiche, normative ambientali ed una comprensione fondamentale dei meccanismi di usura. Si tratta di fattori chiave che influenzano lo sviluppo della tecnologia in ambito refrattario.
REFRATTARI PER ACCIAIO – INTERDIPENDENZA STRUTTURALE
NOI PROVENIAMO DALL'ACCIAIO
Martin Urcola
President Krosaki Europe BV
Maggiori informazioni
Il nostro credo è servire l'industria siderurgica in Europa con una visione onesta, equa ed a lungo termine, seguendo l'esempio che, da oltre 100 anni, identifica il nostro Gruppo nell'industria siderurgica giapponese.
La collaborazione in ambito refrattario del gruppo Krosaki (TCO Kaizen Strategy) è la soluzione vincente progettata per i nostri partner siderurgici in Europa. Essa è basata sulla fornitura di una gamma completa di materiali refrattari specifici per la produzione dell'acciaio, integrandone i costi in modo trasparente. La nostra garanzia è una soluzione refrattaria di qualità, collaudata ed efficiente in termini di costi per i Gruppi leader di produzione dell'acciaio in Europa.
Il gruppo Krosaki in sintesi
Noi proveniamo dall'acciaio poiché la nostra società madre è la Nippon Steel Corporation, con sede in Giappone. Ciò che distingue Krosaki tra i primi 5 produttori di materiali refrattari in tutto il mondo, è che la nostra Azienda è completamente dedicata e focalizzata sull'industria siderurgica.
ATTIVITÀ PRINCIPALE
Produzione e vendita di materiali refrattari
CAPITALE
5,538 milioni di Yen
DIPENDENTI
Consolidati – 4.460 Non-consolidati - 1,346
Nome
Krosaki Harima Corporation
98 % dedicato all'industria dell'acciaio
SOCIETÀ CONSOLIDATE
16 (5 nazionali, 11 all'estero)
SOCIETÀ MADRE
Nippon Steel Corporation (43%)
DATA DI FONDAZIONE
14 ottobre 1918
AVVIO DELLA PRODUZIONE
1 giugno 1919
Il nostro Gruppo con le proprie tecnologie e, disponendo di oltre 20 impianti produttivi, è in grado di mettere a disposizione dei propri clienti in tutto il mondo, una gamma completa di prodotti refrattari finalizzati alla produzione dell'acciaio. Il piano strategico del gruppo Krosaki, è focalizzato sulla condivisione e sull'implementazione delle migliori tecnologie e conoscenze disponibili, dal Giappone ai nostri impianti di produzione in Cina, India e Spagna, per ottimizzare le forniture e ridurre i rischi.
Krosaki Europe offre ai propri clienti europei una soluzione unica, "one-stop-shop" per accedere all'intera gamma di refrattari prodotti nei propri Impianti. Il nostro supporto ai clienti è fornito mediante una rete tecnica leader mondiale, impiegando i propri ingegneri esperti, in ogni stabilimento di produzione d'acciaio. Il supporto commerciale e logistico viene fornito dagli uffici locali sul campo e dalla nostra sede centrale nei Paesi Bassi; il team tecnico provvederà a fornire tutto il supporto necessario, tutto in un unico contratto.
Ci preoccupiamo del tuo acciaio
Krosaki Harima Europe B.V., membro del gruppo Krosaki con sede in Giappone, è un'azienda in rapida crescita competente nella distribuzione dei prodotti del gruppo per l'industria siderurgica in più di 13 paesi europei.
Man mano che il team si espande, potrai conoscerli qui nella sezione "team" dedicata. Noterete la presenza di risorse umane di differenti nazionalità e background che ci aiuta a offrire il nostro sostegno locale e specifico in tutta Europa.
TCO Kaizen Strategy
Krosaki ha progettato la propria Strategia Kaizen del TCO, come servizio offerto ai gruppi siderurgici mediante unità produttive transregionali.
La nostra azienda vanta una comprovata tecnologia nella realizzazione di materiali refrattari di consumo impiegati nei cicli produttivi di ferro e acciaio. Accedendo ai nostri prodotti, realizzati in oltre 20 impianti, siamo in grado di mettere a disposizione del mercato dell'acciaio, una gamma completa di prodotti refrattari, ottimizzandone localmente l'approvvigionamento.
Disponiamo di conoscenza e tecnologia, di decenni di esperienza, di impianti di produzione refrattari vicini agli impianti siderurgici e di un team di tecnici e di ingegneri localmente dedicati in ciascuna acciaieria. In Europa Krosaki è ora in grado di applicare per la prima volta il modello Kaizen; Standardizzare le metodologie da adottare in ambito refrattario ed offrire soluzioni e benefici in termini di costo/prestazioni.
Il modello "Kaizen" di Krosaki
In ambito refrattario, l'attenzione al miglioramento continuo esclusivamente dedicata al mondo della produzione dell'acciaio, rende questo modello molto più efficiente rispetto alla precedente tipologia di approccio di tipo "individuale".
Il modello Kaizen adottatto da Krosaki prevede un approccio strutturato e metodico, in grado di rispondere ad ogni esigenza produttiva con una vasta gamma di prodotti refrattari, consentendo ai propri clienti di beneficiarne in termini di costi e performance.
Krosaki applica questo Modello in tutti gli impianti siderurgici siderurgici in cui opera.
Fase 1. Raccolta dei dati. Impiego di specifici format Krosaki secondo il modello Kaizen.
Fase 2. Analisi dei dati. Utilizzando gli strumenti Kaizen.
Fase 3. Selezione dei migliori profili e materiali di rivestimento adatti.
Fase 4. Monitoraggio 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e preparazione della reportistica.
Fase 5. Ulteriori miglioramenti e perdezionamenti, come previsto dalle attività KAIZEN.
Fase 6. Miglioramento nel primo anno orientato su TCO/CPT.
Questi sei passi chiudono il circuito Kaizen.
Documenti accademici pubblicati
Qui alla Krosaki, vantiamo un'approfondita conoscenza nel mondo dei prodotti refrattari e pensiamo che condividerla sia la strada giusta per andare avanti. Per questo motivo abbiamo creato una pagina interamente dedicata ai 'Documenti Accademici Pubblicati', all'interno della quale è possibile accrescere le vostre conoscenze relative ai materiali refrattari. C'è anche la possibilità di contattare direttamente l'autore di ciascun documento pubblicato, se richiesto. Pubblicheremo un nuovo articolo ogni due settimane, quindi continuate a controllare, con "OBJECT FOCUS" in continuo aggiornamento. I documenti precedentemente pubblicati saranno sempre disponibili nell'archivio.
OBJECT FOCUS: Torpedo Car & Hot Melt Ladle
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Riesci a vederci chiaro?
Negli Impianti di produzione dell'acciaio, i responsabili dei reparti coinvolti nella gestione dei refrattari sono spesso incaricati di seguire altri aspetti quali acquisti, logistica, controllo delle scorte, controllo di qualità, sviluppo della qualità, risoluzione dei problemi, ecc., limitando drasticamente il tempo a loro disposizione.
Trattare così tanti argomenti ed avere contatti con così tanti fornitori per ciascun argomento, rende la gestione dei refrattari molto complicata.
La nostra Strategia Kaizen del TCO prevede un approccio focalizzato interamente sugli specifici obiettivi produttivi dell'acciaio, invece che sull'approccio refrattario individuale – semplificazione e cambiamento di prospettiva.
In secondo luogo, in funzione della specifica produzione di acciaio, mettiamo a disposizione la nostra gamma di prodotti refrattari. L'attenzione si focalizza sulla stabilità, sulle prestazioni e sull'ottimizzazione dei costi tramite il modello Kaizen impiegato da Krosaki.
In seguito, al fine di ottimizzare le risorse, collaboriamo con il Gruppo siderurgico nostro cliente presso i suoi stabilimenti, in partnership. La trasparenza, la condivisione degli obiettivi e l'allinemanto dei dati, i servizi tecnici offerti e le responsabilità nella risoluzione dei problemi, la riservatezza, il monitoraggio dei costi e la rendicontazione, sono tutti aspetti compresi nell'accordo di collaborazione "TCO Kaizen Partnership".